Hoeveel soorten extrusiemachines zijn er? Laten we het uitzoeken!

Op gebieden zoals kunststoffen, metalen en voedselverwerking, extrusie machines kunnen voornamelijk worden ingedeeld in de volgende categorieën op basis van hun werkingsprincipes en structuur:

1. Schroefextruders

Dit zijn de meest voorkomende en meest gebruikte extrusiemachines. Ze vertrouwen op een of meer roterende schroeven om het materiaal voort te stuwen, te verwarmen, te mengen en onder druk te zetten, en het vervolgens door een matrijs te extruderen om het vorm te geven.

• Enkelschroefsextruders:

Kenmerken: De machine heeft slechts één schroef.  De structuur is relatief eenvoudig, de kosten zijn lager en het onderhoud is eenvoudig.
Toepassingen: Wordt voornamelijk gebruikt in scenario's waarin geen hoge materiaalmenging vereist is en waarbij een stabiele, continue output nodig is, zoals de productie van buizen, platen en films.

• Extruders met dubbele schroef:

Kenmerken: De machine heeft twee in elkaar grijpende of niet-in elkaar grijpende schroeven. Ze bieden doorgaans een sterkere schuifkracht en betere mengeffecten.
Soorten:
-- Co-roterende dubbele schroef: de twee schroeven draaien in dezelfde richting. Ze bieden uitstekende meng- en dispergeerprestaties en zijn het belangrijkste type extrusiemachine voor polymeermodificatie, compounding en granulatie.
-- Tegengesteld draaiende dubbele schroef: de twee schroeven draaien in tegengestelde richtingen. Vaak gebruikt in toepassingen die een hoge materiaaltransportdruk vereisen, zoals de productie van PVC-buizen.

2. Ram-extruders / plunjer-extruders

Deze extrusiemachines gebruiken geen schroeven, maar gebruiken in plaats daarvan een ram of zuiger om het materiaal van het vat naar de matrijs te duwen.
Kenmerken: Ze werken met tussenpozen in plaats van continu. Deze methode maakt het mogelijk om extreem hoge druk op het materiaal uit te oefenen.
Toepassingen: Bijzonder geschikt voor het verwerken van materialen die gevoelig zijn voor degradatie of schuifgevoelig zijn tijdens schroefextrusie, zoals bepaalde polymeren met ultrahoog molecuulgewicht, keramische slurries of bepaalde fluorkunststoffen (bijvoorbeeld PTFE).

3. Extruders zonder schroef

Deze verwijzen naar extrusiemachines die niet afhankelijk zijn van traditionele schroefstructuren om het extrusiedoel te bereiken, en die voornamelijk worden gebruikt in specifieke verwerkingstoepassingen.

• Tandwielpompextruders:

Kenmerken: Ze gebruiken een reeks nauwkeurig in elkaar grijpende tandwielen om het gesmolten materiaal te transporteren en onder druk te zetten, in plaats van te vertrouwen op een schroef.
Toepassingen: Deze methode zorgt voor een zeer stabiel en nauwkeurig extrusievolume en -druk, en wordt vaak gebruikt om de meetnauwkeurigheid van traditionele schroefextrusiesystemen te verbeteren, zoals bij de productie van precisiefilms en vezels.

• Wrijvingsextruders:

Kenmerken: Dit type machine verzacht en mengt materialen door aanzienlijke wrijvingswarmte te genereren door de relatieve beweging van mechanische componenten, en extrudeert deze vervolgens.
Toepassingen: Het wordt vaak aangetroffen in de metaalverwerking en kan worden gebruikt voor het continu extrusiegieten van bepaalde moeilijk te verwerken legeringen.